报告概述

预计到 2034 年，全球OEM 涂料市场的价值将达到1152 亿美元左右，高于 2024 年的714 亿美元，并且预计将以复合年增长率 4.9% 的速度增长。 2025 年至 2034 年。强劲的制造业和汽车产量将推动亚太地区 2024 年 48.3% OEM 涂料需求。

OEM（原始设备制造商）涂料是指在制造过程中应用于产品的保护层和装饰层。这些涂料在汽车、电器、机械和电子产品等部件交付给最终用户之前使用。它们旨在提供耐腐蚀、防紫外线、耐化学性和美观性。

OEM 涂料市场代表了生产和供应由汽车、消费电子等行业的制造商直接使用的涂料的全球行业。电子设备、建筑设备和工业机械。它涵盖了通过喷涂、浸涂或电沉积方法涂覆的各种涂料类型，例如溶剂型涂料、水性涂料和粉末涂料。该市场与制造业产量、产品耐用性要求和环境安全法规的趋势密切相关。

运输和电子等行业对耐用和持久产品的需求不断增长，一直是关键的增长因素。随着制造商寻求提高产品使用寿命和外观，OEM 涂层变得至关重要。此外，有关腐蚀防护和排放的更严格法规正在鼓励采用高性能、环保型涂料。

在此背景下，据报道，巴斯夫正在出售其涂料部门，该业务价值约为68亿美元，反映了行业内的战略转变以及投资者对高价值涂料的兴趣增强。涂层解决方案。

汽车、电器和电子等最终用途行业不断增长的需求推动了对 OEM 涂料的需求。随着疫情后生产水平的反弹以及全球基础设施项目的蓬勃发展，对制造阶段应用的防护涂料的需求有所增加。

能源效率的推动也推动了需求，其中涂料提高了产品的隔热性能和运行效率。为了进一步支持创新，LiquiGlide 已获得1600 万美元资金，以推进其涂层技术平台的扩展，这凸显了 OEM 行业对先进表面应用日益增长的兴趣。

主要要点

• 全球 OEM 涂料市场预计价值约为1152 亿美元到 2034 年，这一数字将高于 2024 年的714 亿美元，并且预计将以CAG 的速度增长2025 年至 2034 年 R 为 4.9%。
• 在 OEM 涂料市场中，溶剂型涂料占据主导地位，到 2024 年将占据47.9%份额。
• 底漆成为主导产品类型，占据 OEM 涂料38.5% 份额市场。
• 金属基材占据59.6%的份额，使其成为 OEM 涂料中最受欢迎的表面。
• 交通运输行业引领 OEM 涂料市场，占最终用途应用总量48.1%。
• 亚太 OEM 涂料市场估值达到美元344亿美元。

按配方分析

溶剂型涂料以47.9%的份额引领OEM涂料市场。

2024年，溶剂型涂料在按配方分析中占据主导市场地位塞格梅OEM 涂料市场的第一名，占有47.9% 的份额。这种优势可归因于其卓越的性能特征，包括优异的附着力、高耐用性和耐恶劣环境条件。溶剂型涂料继续在工业制造环境中广泛采用，因为即使在高湿度或温度波动等具有挑战性的应用条件下，它们也能够提供一致的表面处理。

它们的快干特性和较长的保质期进一步提高了生产效率，使其适合高吞吐量的 OEM 操作。虽然监管压力鼓励某些领域转向替代配方，但在性能、一致性和耐久性优先于环境问题的应用中，溶剂型涂料仍然是首选。此外，制造商重视其与从金属到塑料等多种基材的兼容性。c，允许设计和生产具有更大的灵活性。

尽管环境讨论仍在继续，但该配方的持续使用反映了许多 OEM 制造商在法规遵从性和运营效率之间寻求的平衡。因此，在优先考虑高性能表面处理的汽车和工业设备制造等行业的稳定需求的支持下，溶剂型涂料预计将在短期内保持其主导地位。

按产品类型分析

底漆在 OEM 涂料产品类型中占据 38.5% 的份额。

2024年，底漆在OEM涂料市场的按产品类型细分市场中占据主导地位，占有38.5%的份额。这一领先地位主要是由于其在为成品提供颜色均匀性、美观性和耐用性方面发挥的重要作用。底漆应用广泛在表面光洁度、光泽和持久外观至关重要的制造过程中，尤其是在汽车和电器等领域。

底漆充当底漆和清漆之间的中间层，在增强视觉吸引力方面发挥着至关重要的作用，同时还有助于抗紫外线和耐候性。制造商青睐底漆，因为它们能够提供多种颜色效果，包括金属和珠光饰面，从而在不影响性能的情况下改善产品的最终外观。

38.5% 的市场份额反映了原始设备生产线中底漆的高消耗量，特别是在设计和颜色差异化对于品牌和客户偏好至关重要的情况下。它们与喷涂和静电系统等各种应用技术的兼容性也支持高效的生产周期。

通过基材分析

金属基材在 OEM 涂料市场份额中占据 59.6%。

2024 年，金属在 OEM 涂料市场的按基材细分市场中占据主导地位，拥有59.6% 的份额。这种主导地位很大程度上归因于金属部件在汽车、工业机械和电器等关键 OEM 行业的广泛使用，这些行业的强度、耐用性和结构完整性至关重要。金属基材需要高性能涂料来防止腐蚀、增强表面耐久性，并确保长期抵抗潮湿、化学品和紫外线等环境压力。

金属基材上的涂料需求依然强劲，因为它们在延长产品寿命和在整个产品使用周期保持视觉吸引力方面发挥着关键作用。 OEM 制造商继续优先考虑能够提供功能保护和均匀表面的涂层系统，特别是主要用于容易氧化和机械磨损的金属表面。

59.6% 的市场份额凸显了 OEM 生产对涂层金属零件的依赖，以满足质量和性能标准。此外，金属基材与各种涂料配方和施工方法兼容，使其适合大批量、自动化涂装线。

根据最终用途分析

交通运输行业在 OEM 涂料市场占有率达 48.1%。

2024 年，交通运输占据主导地位在 OEM 涂料市场的最终用途细分市场中占据着48.1% 的市场份额。这种主导地位是由于 OEM 涂料在汽车、卡车、公共汽车和商业运输系统等各种运输车辆的制造中的广泛使用而推动的。该领域的涂料对于提供视觉吸引力和关键的表面保护至关重要防止腐蚀、磨损和环境因素。

高达 48.1% 的份额反映了车辆生产中所需涂层应用的数量和频率，其中表面必须满足严格的质量和耐用性标准。运输制造商依赖 OEM 涂料不仅是为了美观，也是为了延长产品使用寿命并在不同的操作条件下保持性能。

此外，该领域应用的涂料必须能够承受紫外线、道路盐、化学品和温度波动的影响，因此高性能解决方案成为必需。运输行业的制造过程也高度自动化，可以高效地应用符合精确规格的涂料。随着全球运输设备的需求保持稳定，

主要细分市场

按配方划分

• 粉末涂料
• 水性涂料
• 溶剂型涂料t型涂料
• 辐射固化涂料

按产品类型

• 底漆
• 底漆
• 清漆
• 电涂层

按产品类型基材

• 金属
• 木材
• 塑料
• 其他

按最终用途划分

• 交通运输
  • 汽车
  • 船舶
  • 其他
• 消费品
• 重型设备和机械
• 其他

驱动因素

汽车制造的高需求推动增长

OEM涂料市场的主要驱动因素之一是全球汽车制造行业的持续需求。随着乘用车、商用卡车和其他运输车辆产量的增加，对可靠、高性能涂料的需求也在增加。这些涂层对于保护金属表面免受生锈、划痕和天气损坏至关重要，同时还提供光滑、耐腐蚀的表面。有吸引力的表面处理。

汽车制造商依靠 OEM 涂料来满足安全标准以及客户对外观和耐用性的期望。这些涂层是在制造过程中应用的，可确保牢固的粘合和持久的保护。随着全球运输产量的增长，特别是在经济增长中，OEM涂料市场随之不断扩大。

限制因素

严格的环境规则限制溶剂型涂料的使用

OEM涂料市场的一个主要限制因素是围绕溶剂型涂料的严格环境法规。这些涂料通常含有大量挥发性有机化合物 (VOC)，会造成空气污染并带来健康风险。世界各地许多政府都出台了严格的规定，以减少工业流程中的 VOC 排放。

因此，使用溶剂型 OEM 涂料的制造商面临着以下挑战：升级系统或转向水性涂料或粉末涂料等环保替代品的压力越来越大。然而，这种转变需要新设备、培训和额外成本，这可能是一个挑战，尤其是对于中小型制造商而言。这些监管障碍减缓了市场增长，并为依赖传统溶剂型配方的公司带来了不确定性。

增长机会

对环保涂料的需求不断增长提供了机会

OEM涂料市场在向环保涂料解决方案转变的过程中拥有强劲的增长机会。制造商越来越多地寻求水性、低 VOC（挥发性有机化合物）涂料，这些涂料既要符合环境法规，又要具有高性能。这些涂料减少有害排放，符合企业可持续发展政策，并满足消费者对绿色环保日益增长的期望产品。

采用环保涂料还可以让原始设备制造商避免与传统溶剂型系统相关的高成本和物流挑战。随着全球法规的收紧和可持续性成为竞争优势，水性涂料提供了一条创新之路。这一机会可以引导制造商投资于先进配方的研发，通过对环境负责的制造实践开辟新的细分市场并提高品牌声誉。

最新趋势

具有自愈性能的智能涂料不断上升

OEM涂料市场的一个主导趋势是可以自我修复轻微损伤的智能涂料的出现划痕和裂纹等损坏。这些先进的涂层采用微胶囊或特殊聚合物设计，可在损坏时自动修复表面缺陷。此功能有助于延长涂层产品的使用寿命，例如汽车汽车面板或工业机械 - 通过防止腐蚀和减少维护需求。

自修复涂层可增强外观并保持保护质量，无需手动修补或更换。对于 OEM 制造商来说，这种趋势提供了一个机会，可以通过耐用性和随着时间的推移节省成本来提供附加值。随着技术的进步，预计将出现更方便、更有效的自修复涂料，从而满足高端制造应用中对创新、持久解决方案的需求。

区域分析

亚太地区在 2024 年以 48.3% 的份额引领 OEM 涂料市场。

2024 年， 亚太地区在全球OEM涂料市场中占据主导地位，占总市场份额的48.3%，估值约为344亿美元。

这种领先地位主要是由于该地区强大的工业基础，特别是在中国、印度、日本和韩国等国家，汽车、电子和电器的大规模制造继续推动对高性能 OEM 涂料的需求。运输和设备行业对耐用、耐腐蚀涂料的需求不断增长，进一步支持了该地区的增长。

相比之下，北美和欧洲代表了需求模式稳定的成熟市场，并得到了成熟的 OEM 生产线和鼓励采用环保涂料解决方案的监管转变的支持。

与此同时，中东、非洲和拉丁美洲仍然是这一市场格局中的新兴地区。这些地区的 OEM 制造活动逐渐增长，需求随着工业和基础设施投资的扩大而增长。然而，相对于亚太地区，它们的总体市场份额仍然不大。

主要地区和国家

• 北美
  • 美国
  • 加拿大
• 欧洲
  • 德国
  • 法国
  • 英国
  • 西班牙
  • 意大利
  • 其他地区欧洲
• 亚太地区
  • 中国
  • 日本
  • 韩国
  • 印度
  • 澳大利亚
  • 亚太地区其他地区
• 拉丁语美洲
  • 巴西
  • 墨西哥
  • 拉丁美洲其他地区
• 中东和非洲
  • 海湾合作委员会
  • 南非
  • 中东和非洲其他地区

主要参与者分析

阿克苏诺贝尔公司继续利用其广泛的研发和全球生产网络来推进其涂层技术。该公司对可持续创新和低 VOC 配方的关注增强了其对 OEM 客户的吸引力，这些客户希望在不牺牲性能的情况下满足日益严格的环境法规曼斯或美学。

湛新集团通过广泛的树脂技术组合巩固了其地位。该公司的战略重点是定制和高科技聚合物，致力于满足汽车和木制品等特定最终用途领域的需求。湛新提供定制解决方案的能力确保了其在寻求满足独特设计和性能标准的差异化饰面的 OEM 制造商中的相关性。

艾仕得涂料系统有限公司通过在高耐用性和耐腐蚀产品方面的不断进步，巩固了其在高性能涂料领域的领导地位。艾仕得已建立的全球足迹和专门的汽车 OEM 渠道使艾仕得能够有效地满足对将美观品质与持久保护相结合的涂料日益增长的需求。

巴斯夫欧洲公司通过专注于多功能涂料系统，始终保持着研究驱动的领导者地位。公司'凭借综合化学专业知识，我们能够开发出具有特殊性能（例如改进的附着力或耐热性）的涂料，以满足重型机械和电子等行业的高价值 OEM 应用需求。

市场上的主要参与者

• 3M
• 阿克苏诺贝尔 N.V.
• 湛新集团
• 艾仕得涂料系统有限公司
• 巴斯夫SE
• 科思创股份公司
• 陶氏化学
• HMG涂料有限公司
• 关西涂料有限公司
• KAPCI涂料
• KCC株式会社
• 日本涂料控股有限公司
• NOROO涂料涂料有限公司
• PPG工业公司，
• SEM Products, Inc.

最新进展

• 2024 年 5 月，3M 推出了四种颜色（黑色、灰色、白色、米色）的 OEM Match 环氧接缝密封剂，以及一系列互补的 1K 和 2K 应用尖端和供气套件。这些产品使技术人员能够复制事实更加准确、高效地提供符合 OEM 规格和外观的维修服务。
• 2024 年 10 月，阿布扎比国家石油公司 (ADNOC) 宣布以每股 62 欧元收购科思创公司，这笔交易的估值约为117 亿欧元（约合 130 亿美元）。 ADNOC 致力于维护科思创现有的治理结构和技术独立性。