报告概述

预计到 2034 年，全球电工钢涂料市场价值将达到5.080亿美元左右，高于 2024 年的3.031亿美元，并且以复合年增长率 5.3% 的速度增长。 2025 年至 2034 年。亚太地区引领涂层钢的需求，占据47.3%区域市场份额。

电工钢涂层是专门配制的绝缘层，应用于变压器、电机和发电机中使用的电工钢板。这些涂层通过绝缘各个叠片来防止涡流损耗，提高耐腐蚀性，并减少振动引起的噪音和磨损。它们还能增强电气元件的热稳定性，使其成为高效能源设备的必需品。

电工钢涂料市场围绕非晶粒取向绝缘涂料的供需展开和晶粒取向电工钢。该市场支持汽车、能源和电器等依赖高效电磁性能的关键行业。它包括各种涂层类型，例如无机、有机和混合涂层，专为不同的操作环境和电气应用而定制。

主要的增长动力是全球对节能系统的推动。随着电力消耗的增加和电网升级，涂层电工钢对于减少传输损耗至关重要。此外，电动机在电器、车辆和工业设备中的使用不断增加，增加了对高质量涂层钢片的需求。

电动汽车产量的激增和可再生能源装置的扩张大大增加了对涂层电工钢的需求。这些应用需要精确的绝缘以满足性能和安全标准，因此涂层不可或缺。据业内人士称eport，2025 年 2 月，安赛乐米塔尔透露计划投资12 亿美元在阿拉巴马州卡尔弗特建设新的电工钢生产设施。

主要要点

• 全球电工钢涂料市场预计价值约为美元到 2034 年将达到 5.080 亿美元，高于 2024 年的3.031 亿美元，并且从 2025 年到 2034 年复合年增长率为 5.3%。
• C3 涂料在电工钢涂料市场中占有34.8% 的市场份额
• 物理气相沉积技术在全球所有涂层应用方法中占据主导地位，占有45.1%的份额。
• 环氧涂层由于优异的绝缘性和耐腐蚀性，以53.3%的份额领先市场。
• 晶粒取向电工钢占58.9% 份额，受变压器和高效电机需求的推动。
• 变压器仍然是最大的应用，在电工钢涂料使用中占据44.2%市场份额。
• 亚太地区强劲的变压器生产将市场价值推高至1.433亿美元。

按涂层类型分析

C3 涂层类型以 34.8% 的份额领先电工钢涂层市场。

2024 年，C3 在电工钢涂层市场按涂层类型细分市场占据主导地位，占有34.8%。这种涂层类型因其优异的绝缘性能、耐热性以及对各种电气应用的适应性而受到广泛青睐。 C3涂层通常用于晶粒取向和非晶粒取向电工钢，使其适用于变压器、电力精密电气绝缘和运行效率至关重要的 IC 电机和发电机。

对满足现代电力和汽车系统不断变化的性能标准的先进材料的需求不断增长，支持了对 C3 涂料的需求。它们在高热应力和磁应力下保持结构稳定性的能力进一步巩固了它们在高压设备和节能电机中的地位。此外，C3 涂层具有良好的附着力和耐腐蚀性，使其成为在潮湿或工业环境中长期使用的可靠选择。

由于其平衡的性能成本比并符合严格的电气绝缘规范，制造商继续青睐这种涂层类型。随着全球电网现代化和电气化举措的不断推进，在能源基础设施和电气化领域持续应用的推动下，C3 涂料预计将保持其在涂料类型领域的领先地位。

按涂层技术分析

物理气相沉积技术在涂层工艺中占据主导地位，占据45.1%的市场份额。

2024年，物理气相沉积在涂层技术中占据主导市场地位电工钢涂料市场的细分市场，占有45.1％的份额。该技术因生产具有优异附着力和受控厚度的均匀、高性能涂层而得到广泛认可。物理气相沉积 (PVD) 在电工钢行业中受到青睐，因为它能够形成薄绝缘层，增强磁性能，同时最大限度地减少涡流损耗。

其精确的涂层工艺使其特别适合复杂的几何形状和电机和变压器的高级应用。该技术支持先进绝缘系统的开发，以满足下一代电动机（包括电动汽车和高效工业机械中使用的电动机）所需的严格性能标准。 PVD 还可以实现更好的环境合规性，因为与一些传统的涂层方法相比，它通常涉及更少的危险化学品。

该方法与自动化和真空生产线的兼容性进一步鼓励了它在现代钢铁加工设施中的采用。随着制造商优先考虑电工钢的质量、一致性和性能，物理气相沉积仍然是首选技术，这得益于薄膜技术的不断创新以及配电和电气化运输系统对耐用和热稳定涂层不断增长的需求。

按涂层类型分析

环氧涂层占电工钢的 53.3%涂料市场。

2024年，环氧树脂涂料在电工钢涂料市场的按涂层类型细分市场中占据主导地位，占有 53.3% 的份额。环氧涂料以其优异的介电性能、强附着力、耐腐蚀和防潮性而闻名，广泛应用于需要可靠电气绝缘和机械保护的应用中。它们的高热稳定性使其非常适合用于在高温下运行的电工钢部件，例如变压器、电机和发电机。

环氧涂料在市场上的主导地位还归因于它们与各种钢种的兼容性以及易于通过不同技术（包括滚涂和喷涂系统）进行施工。这些涂层具有长期耐用性，并通过有效分离叠片来帮助最大限度地减少能量损失，从而减少涡流和磁干扰。

此外，环氧涂层已获得广泛的认可。用于配电和旋转机械的晶粒取向和非晶粒取向电工钢的应用。它们的绝缘能力不仅提高了能源效率，还延长了电气元件的使用寿命。随着工业、汽车和电力行业对节能和低损耗系统的需求持续增长，环氧涂料仍然是首选，在电工钢涂料领域保持领先地位。

按电工钢类型分析

按类型划分，晶粒取向电工钢领先，占 58.9% 的市场份额

2024 年，晶粒导向在电工钢涂料市场的按涂层类型细分市场中占据主导地位，拥有58.9% 的份额。这种类型的电工钢经过特殊处理，可调整其晶粒结构，从而具有卓越的磁性能沿轧制方向。晶粒取向电工钢涂层在提供叠片之间的绝缘方面发挥着关键作用，可显着降低铁芯损耗并提高变压器等静态设备的能源效率。

晶粒取向钢在电力变压器、配电变压器和电抗器铁芯中的广泛使用为其占据了主导市场份额。涂层晶粒取向钢可提高运行效率并减少能量耗散，这是现代电网应用的关键要求。其高磁导率和低磁致伸缩特性使其成为高压设备的首选。

此外，全球对最大限度地减少传输损耗和增强电网稳定性的日益关注，提高了对高性能涂层取向钢的需求。它的应用是能源基础设施项目的核心，特别是在现代化或扩张的地区他们的配电网络。随着向更节能的电力系统的不断转型，晶粒取向涂层钢在关键任务电力设备中久经考验的可靠性推动下保持领先地位。

按应用分析

变压器应用领域在涂料市场需求中占有 44.2% 的份额。

到 2024 年，变压器在电工钢涂料市场的按应用领域占据主导地位，占有44.2%的份额。变压器在发电、输电和配电系统中的关键作用推动了对涂层电工钢（尤其是晶粒取向钢）的持续需求。变压器中使用的电工钢涂层可在叠片之间提供必要的绝缘，最大限度地减少涡流损耗和热量产生，同时提高整体效率。

这些涂层gs 还提高了耐腐蚀性和机械耐用性，这对于在高负载和变化的环境条件下运行的变压器的长期可靠性是必需的。随着全球能源需求持续上升，特别是在发展中经济体，输电基础设施和电网扩建项目的投资有所增加。这直接增加了对配备高性能涂层钢的高效变压器的需求。

此外，向智能电网和可再生能源整合的过渡进一步支持了具有先进绝缘解决方案的配电和电力变压器的部署。变压器占据 44.2% 的份额，凸显了该细分市场在更广泛的电工钢涂料市场中的重要性。

主要细分市场

按涂层类型

• C2
• C3
• C4
• C5
• C6
• 其他

按涂层技术分类

• 化学镀
• 物理气相沉积
• 化学气相沉积

按涂层类型

• 环氧涂层
• 聚酯涂层
• 酚醛涂层

按电工钢分类类型

• 晶粒取向
• 非晶粒取向
  • 无取向半加工电工钢
  • 无取向全加工电工钢
• 硅钢

应用

• 变压器
• 电机
• 发电机
• 电感器
• 其他

驱动因素

对节能电气设备的需求不断增长

主要驱动因素之一电工钢涂料市场的主要动力是对节能电气设备日益增长的需求。随着越来越多的国家注重节约电力和减少能源损失，变压器、电机和发电机需要表现得更好。电工钢上的涂层有助于红色通过降低热量和磁损耗来减少能源浪费。

这对于设备持续运行的发电厂、电动汽车和工厂尤其重要。政府和行业也在推动智能电网和清洁能源解决方案，这需要高性能的电气元件。这些变化使得更多公司在其产品中使用涂层电工钢。因此，电工钢涂料市场预计在未来几年将稳定增长。

制约因素

先进涂层技术的高成本

电工钢涂层市场面临的主要挑战是先进涂层技术的高成本。物理气相沉积 (PVD) 或其他精密涂层等方法可提供更好的绝缘性和效率，但安装和操作成本昂贵。这些成本增加了涂层电工钢的整体价格，这对制造商来说可能是一个问题预算紧张的制造商。

较小的公司或成本敏感市场的公司可能会由于投资回报有限而避免使用高端涂层。此外，维护先进的涂层设备和确保质量控制也会增加总体成本。这种价格障碍可能会减缓采用速度，特别是在基础设施投资较低或对优质电气设备需求有限的地区。

增长机会

扩大可再生能源基础设施推动市场增长

全球对可再生能源项目的投资不断增加，为电工钢涂料市场提供了重大机遇。随着各国致力于减少碳排放，风能和太阳能发电系统对高效变压器和电机的需求不断增长。电工钢涂层通过提供卓越的绝缘性和减少烯来提高这些组件的性能和寿命rgy 损失。

这一趋势在亚太地区尤其明显，这些地区的快速工业化和政府支持政策正在加速可再生能源技术的采用。因此，对高质量电工钢涂料的需求预计将上升，为该行业的制造商提供可观的增长前景。

最新趋势

转向环保绝缘涂料材料

电工钢涂料市场的一个主要趋势是越来越多地使用环保绝缘材料。制造商正在放弃传统的化学涂料，转而探索对工人和环境更安全的水基或无溶剂替代品。这种转变是由严格的环境规则和全球努力减少制造过程中有害排放所推动的。

这些新涂层还提供了在热稳定性和d 电气绝缘。随着行业和政府推广清洁生产方法，环保涂料在用于电机、变压器和发电机的电工钢中越来越受欢迎。

区域分析

2024年，亚太地区占据主导地位，占47.3%的份额，价值1.433亿美元。

2024年， 亚太地区在全球电工钢涂料市场中占据主导地位，占总份额47.3%，市场价值达到1.433亿美元。该地区的强劲影响力主要得益于中国、日本和印度等国家变压器、电动机和其他电气设备的大规模生产。

快速的工业化、不断扩大的可再生能源基础设施以及不断增长的输电项目投资支撑了对涂层电气的需求在能源系统技术进步和日益向节能电力基础设施转变的支持下，北美和欧洲紧随其后。与此同时，在发展中经济体电网现代化和电气化努力的推动下，中东、非洲和拉丁美洲正在逐步增长。

尽管这些地区目前在全球市场中所占份额较小，但不断增长的能源需求和基础设施升级预计将支持未来的增长。

重点地区和国家

• 北方美洲
  • 美国
  • 加拿大
• 欧洲
  • 德国
  • 法国
  • 英国
  • 西班牙
  • 意大利
  • 欧洲其他地区
• 亚洲太平洋地区
  • 中国
  • 日本
  • 韩国
  • 印度
  • 澳大利亚
  • 亚太地区其他地区
• 拉丁美洲
  • 巴西
  • 墨西哥
  • 拉丁美洲其他地区
• 中东和非洲
  • 海湾合作委员会
  • 南非
  • 中东和非洲其他地区

主要参与者分析

AK钢铁控股公司凭借其生产高品质电工钢的专业知识，继续在北美市场发挥关键作用。该公司专注于开发可提高电气元件性能和效率的先进涂层，巩固了其在行业中的地位。

安赛乐米塔尔公司通过扩大其电工钢产能取得了显着进步。 2024 年，在法国马尔迪克开设的新生产装置使该公司的电工钢产能增加了两倍，体现了其致力于满足对节能电气元件不断增长的需求的承诺。

艾仕得涂层系统有限公司 通过推出 Voltatex® 7345 A ECO Wire Enamel 等环保产品，展示了其在涂料领域的创新。该产品荣获 2024 年 BIG 创新奖，突显了艾仕得对可持续发展和通过高效绝缘解决方案推进电气化的承诺。

市场上的主要参与者

• AK 钢铁控股公司
• ArcelorMittal SA Baosteel
• 艾仕得涂料系统有限公司
• 宝钢
• 凯密特尔有限公司
• Cogent Power Limited
• Dorf Ketal Chemicals
• JFE钢铁公司
• 新日铁住金株式会社（NSSMC）
• Polaris Laser Laminations, LLC
• 浦项制铁
• Rembrandtin Lack GmbH Nfg。 KG
• 蒂森克虏伯股份公司

近期动态

• 2025 年 5 月凯密特尔有限公司宣布，其位于德国兰格尔斯海姆的生产工厂现已完全运营n 来自巴斯夫可再生能源公司的可再生电力。此次转型预计每年可减少约620吨二氧化碳排放量，标志着凯密特尔向到 2025 年在其所有工厂利用80%可再生能源的目标迈出了重要一步。
• 2024 年 5 月，Dorf Ketal Chemicals 完成了对 Impact Fluid Solutions 的收购，该公司是一家位于德克萨斯州的井下流体添加剂供应商，用于各种工业钻井应用。此次收购旨在增强 Dorf Ketal 在石油和天然气生产领域的解决方案组合。