3D打印机市场(2025-2034)
报告概述
全球 3D 打印机市场规模预计将从 2024 年的228 亿美元增至 2034 年的4863 亿美元左右,在此期间以复合年增长率 35.8%的速度增长预测期为 2025 年至 2034 年。
3D 打印,也称为增材制造,是一种基于数字设计通过分层材料来创建三维物体的过程。该技术能够在医疗保健、汽车、航空航天和消费品等各个行业高精度地生产复杂和定制的零件。
通过消除传统的制造限制,3D 打印具有减少材料浪费、成本效率和加速原型制作等显着优势,使其成为现代生产方法的变革力量。
3D 打印市场涵盖硬件、软件生态系统、材料和服务,支持跨多个行业的增材制造。该市场包括工业级 3D 打印机、用于小型应用的桌面模型以及聚合物、金属和陶瓷等先进材料。
在不断创新和寻求敏捷性、成本节约和可持续性的行业不断采用的推动下,该行业已从利基原型设计工具发展成为主流制造解决方案。
材料科学的进步、工业自动化的提高以及数字制造技术的不断采用推动了 3D 打印市场的扩张。高性能材料和多材料打印的创新增强了应用可能性,而人工智能和机器学习在3D打印过程中的集成提高了效率和精度。
3D打印的需求是由其简化生产流程、缩短交货时间和提高效率的能力所驱动的。启用定制。航空航天和国防等行业利用该技术制造轻质、耐用的组件,而医疗保健应用包括患者特定的植入物、假肢和生物打印。汽车行业也越来越多地采用快速原型设计和按需生产备件,进一步加强了市场的增长轨迹。
3D 打印行业在大规模定制、分布式制造和可持续发展方面提供了重大机遇。能够按需生产且更接近使用点的组件可降低物流成本和碳足迹。
生物打印和建筑领域的新兴应用拥有巨大潜力,组织工程和 3D 打印住房方面的创新为新的收入来源铺平了道路。随着技术的成熟和成本的下降,工业和消费领域的采用预计将激增,从而进一步扩大市场。
A据 G2 称,82% 用户表示通过 3D 打印可显着节省成本,从而强化了其在提高运营效率方面的作用。市场扩张明显,中国制造商出口约203.2万台,占总销量的90%。美国仍然是最大的市场,贡献了31 亿美元,占全球收入的22%。
欧洲在业务集中度方面占据主导地位,拥有所有 3D 打印公司的52%。尽管33%的企业表示预算有限,但61%的用户计划增加投资,凸显了强劲的增长潜力。市场的发展轨迹反映了增材制造的采用率不断上升以及战略进步。
3D 打印机市场正在经历快速增长,分析师预计每年将增长18% 至 27%。雅高根据 Toner Buzz 的说法,69% 的用户采用 3D 打印是因为它能够创建复杂的几何形状,而 52% 则看重其快速原型制作能力,而 41% 则强调其大规模定制潜力。
在使用 3D 打印的公司中,38% 认为这是他们的核心业务,18% 拥有专门的内部部门,并且16% 的人将其应用于多个部门。此外,70% 投资 3D 打印的公司将其用于小批量生产,49% 用于大批量生产,18% 用于大规模生产,从而增强了其工业可扩展性。
主要要点
- 全球 3D 打印机市场预计将达到约486.3 美元到 2034 年,这一数字将达到 10 亿美元,高于 2024 年的228 亿美元,2025 年至 2034 年的复合年增长率为 35.8%。
- 工业 3D 打印机代表到 2024 年,塑料将成为最大的细分市场,占总市场份额超过 62.4%。
- 熔融沉积成型 (FDM) 是领先的技术领域,到 2024 年占据超过44.8%的全球市场份额。
- 塑料是 3D 打印中使用最多的材料,占据主导地位。到 2024 年,其市场份额将超过58.7%。
- 原型制作被确定为 3D 打印的主要应用,到 2024 年将占据超过36.8%的市场份额。
- 汽车行业成为领先的最终用户行业,贡献了超过29.0%的市场份额
- 北美在 2024 年主导全球 3D 打印机市场,占据了35.6%的巨大市场份额,价值约为81.1 亿美元。
按类型分析
工业打印机在 2024 年以 62.4% 的份额主导 3D 打印市场
2024 年,工业 3D 打印机成为全球 3D 打印市场的主导部分,占据超过 62.4% 的市场份额。航空航天、汽车、汽车等行业越来越多地采用增材制造。医疗保健和制造业推动了这一增长。
工业打印机因其高精度、可扩展性以及生产复杂原型和最终用途零件的能力而受到青睐,这使得它们对于大规模生产至关重要,从而进一步增强了工业领域的市场地位。
由于小型企业、教育机构和业余爱好者越来越多地采用它们,桌面 3D 打印机实现了稳定增长。的使用,并增强材料兼容性促进了其扩张。
此外,对快速原型制作、个性化制造和教育应用不断增长的需求也推动了这一领域的增长。随着材料的不断创新和可及性的提高,桌面 3D 打印机预计将在未来几年获得进一步的吸引力。
根据技术分析
熔融沉积成型 (FDM) 到 2024 年将占据 3D 打印市场 44.8% 的份额
2024 年,Fused沉积建模 (FDM) 成为 3D 打印市场的主导技术,占据了超过 44.8% 的市场份额。 FDM 技术的成本效益、易用性和广泛的材料可用性有助于其在汽车、消费品、医疗保健和教育等行业的广泛采用。它能够以最小的成本生产功能原型和最终用途零件所有投资使其成为企业和个人的首选。
选择性激光烧结 (SLS) 由于能够在没有支撑结构的情况下生产高度耐用且复杂的零件,因此不断增长。航空航天、汽车和医疗等行业越来越多地采用 SLS 进行小批量生产和功能原型设计,使其成为 3D 打印市场的关键参与者。
立体光刻 (SLA) 仍然是需要高精度和精细细节的应用的首选技术。 SLA 技术广泛应用于牙科、珠宝和原型制作行业,可提供光滑的表面光洁度和卓越的精度,推动其持续增长。
在航空航天、医疗保健和工业制造领域对金属 3D 打印的需求不断增长的推动下,直接金属激光烧结 (DMLS) 领域正在迅速扩张。它生产坚固、轻质和复杂金属部件的能力使其成为一项重要的技术高性能应用。
PolyJet 和 MultiJet Fusion (MJF) 技术由于能够在单一流程中使用多种材料和颜色进行打印而获得发展势头。医疗、消费品和原型制作等行业受益于其高速和高精度,支持市场扩张。
数字光处理 (DLP) 技术正在稳步发展,特别是在牙科、珠宝和医疗领域,高速而精确的树脂打印至关重要。与 SLA 相比,其成本效益进一步提高了其采用率。
Binder Jetting 由于能够以较低的成本生产复杂的金属和陶瓷零件,因此得到越来越多的采用。其在汽车、航空航天和模具行业的应用正在推动其市场占有率。
电子束熔化 (EBM) 正在成为高性能金属增材制造的关键技术,特别是在航空航天和医疗植入行业。其能力生产致密、坚固的金属部件促进了其增长。
定向能量沉积 (DED) 对于修复和制造大型金属结构越来越重要,特别是在航空航天、国防和能源等行业。其处理多种金属合金和修复磨损部件的能力正在推动其需求。
激光金属熔合 (LMF) 因其能够生产用于汽车、医疗和航空航天应用的复杂、高强度金属部件而赢得市场。
选择性吸收熔合 (SAF) 因其高速粉末床熔合工艺而受到关注,使其成为工业制造和大规模生产的竞争选择。
LCD 3D 打印在面向业余爱好者、小型企业和教育部门的价格实惠的树脂打印机的推动下,该公司正在市场扩张。其高细节输出和可访问性使其成为未来增长的有希望的细分市场。
按材料类型分析
塑料将在 2024 年以 58.7% 的份额引领 3D 打印市场
2024 年,塑料成为 3D 打印市场的主导材料,占据超过 58.7% 的市场份额。塑料材料的经济性、多功能性和易于加工性已经成为 3D 打印市场的主导材料。得益于工业应用高性能热塑性塑料的进步,PLA、ABS、PETG 和尼龙等流行塑料材料继续推动其在汽车、医疗保健、航空航天和消费品等行业的广泛应用。
金属仍然是 3D 打印的关键部分,钛、铝、不锈钢和钴铬等材料广泛用于生产关键领域的高性能、轻质和耐用零件。应用。
陶瓷3D打印正在获得广泛应用作用,特别是在耐高温、耐用性和生物相容性至关重要的牙科、航空航天和工业应用中。对定制牙科修复体、耐热组件和艺术应用的需求正在推动这一领域的增长。
复合材料因其高强度重量比、耐用性和耐极端条件而得到越来越多的采用。汽车、航空航天和国防等行业正在利用碳纤维、玻璃纤维和 Kevlar 增强复合材料来制造用于结构应用的轻质而坚固的部件。
生物基材料正在成为 3D 打印市场的可持续替代品,在医疗、包装和环保产品制造中的使用越来越多。可生物降解的 PLA、藻类树脂和生物墨水等材料正在推动生物打印和环保生产的进步。
其他类别包括食品基长丝、柔性弹性体和导电聚合物等专用材料,满足电子、食品加工和可穿戴技术等行业的独特应用。这些材料不断发展,拓展了 3D 打印在不同领域的可能性。
通过应用分析
原型制作将在 2024 年以 36.8% 的份额引领 3D 打印市场
2024 年,原型制作成为 3D 打印市场的主导应用。 3D打印市场,占据超过36.8%的市场份额。 3D 打印技术能够创建快速、经济高效且高精度的原型,推动了其在汽车、航空航天、医疗保健和消费品等行业的采用。
各公司继续投资于增材制造以进行设计验证、功能测试和产品开发,这使得原型制作成为关键随着各行业越来越多地将 3D 打印用于功能组件和定制工具,工具和最终用途零件生产越来越受到关注。为航空航天、汽车和医疗保健应用生产按需、轻质和耐用零件的能力推动了该领域的增长。
个性化和定制 3D 打印应用持续增长,特别是在医疗保健、时尚和消费电子产品等领域。对定制假肢、牙种植体和独特产品设计的需求正在推动这一细分市场的扩张。
随着艺术家、建筑师和设计师探索新的创意可能性,艺术和设计中的 3D 打印得到越来越多的采用。 3D 打印能够生产复杂、复杂且高度详细的结构,使其成为雕塑、建筑和产品设计领域的宝贵工具。
3D 打印的制造应用正在不断扩大,各行业都在利用 3D 打印技术。用于小批量生产和供应链优化的增材制造。减少材料浪费、加快生产周期和制造轻量化部件的能力正在推动汽车、航空航天和医疗设备制造领域的采用率不断提高。
根据最终用户分析
汽车行业将在 2024 年以 29.0% 的份额引领 3D 打印市场
2024 年,汽车行业成为 3D 打印市场的领先者3D 打印市场中占主导地位的最终用户,占据超过29.0%的市场份额。该行业采用增材制造技术进行原型设计、模具加工和轻量级部件的生产,推动了这一增长。汽车制造商正在利用 3D 打印来实现快速设计迭代、降低成本和提高供应链效率,使其成为现代汽车制造的关键技术。
航空航天和国防领域越来越多地采用 3D 打印用于轻质、高强度和复杂部件的印刷。生产定制、省油且耐用的零件的能力使得增材制造在飞机和国防设备生产中变得至关重要。
随着 3D 打印技术彻底改变个性化医疗保健,医疗保健和医疗领域正在不断扩张。对定制假肢、牙种植体和生物打印应用的需求持续增长,推动了医疗制造领域的创新。
消费品行业正在采用 3D 打印来实现产品定制、快速原型设计和小批量生产。创造独特、经济高效和可持续设计的能力推动了该领域的增长。
建筑行业越来越多地利用 3D 打印来构建原型、结构组件和可持续住房解决方案。该技术减少材料浪费和加快施工的能力正在推动这一领域的采用市场。
电子行业正在采用 3D 打印来定制外壳、原型和印刷电路板 (PCB)。该技术在小型化和快速设计迭代方面的作用正在推动其在该领域的发展。
教育和研究行业继续将 3D 打印用于学术学习、创新实验室和工程项目。桌面和工业 3D 打印机的经济性和可访问性促进了大学和研究机构的广泛使用。
时尚和珠宝领域越来越多地采用 3D 打印来进行定制、高细节设计。生产复杂、轻量和个性化配件的能力推动了该领域对增材制造的需求。
其他类别包括能源、海洋、食品和体育行业,在这些行业中,3D 打印正在探索独特的高性能应用。随着行业的不断发展,该领域预计将增长尝试增材制造的创新用途。
主要细分市场
按类型
- 桌面打印机
- 工业打印机
按技术
- 熔融沉积建模(FDM)
- 选择性激光烧结 (SLS)
- 立体光刻 (SLA)
- 直接金属激光烧结 (DMLS)
- PolyJet、MultiJet Fusion (MJF)
- 数字光处理 (DLP)
- 粘合剂喷射
- 电子束熔化(EBM)
- 定向能量沉积 (DED)
- 激光金属融合 (LMF)
- 选择性吸收融合 (SAF)
- LCD 3D 打印
按材料类型
- 塑料
- 金属
- 陶瓷
- 陶瓷
- 复合材料
- 生物基材料
- 其他
按应用划分
- 原型制作
- 最终使用零件的模具生产
- 个性化和定制
- 艺术与设计
- 制造 >
按最终用户划分
- 汽车工业
- 航空航天和国防
- 医疗保健和医疗
- 消费品
- 建筑和建筑
- 电子
- 教育和研究
- 时尚和珠宝
- 其他
驱动力
材料科学的进步推动3D打印扩张
在材料科学不断进步的推动下,全球3D打印市场正在经历显着增长。多样化、高性能材料的发展拓宽了3D打印在各行业的应用。聚合物、金属、陶瓷和复合材料的创新提高了 3D 打印组件的机械性能、耐用性和功能性。
这种发展使得复杂几何形状和定制产品的生产成为可能,满足航空航天、汽车、医疗保健和消费品等行业的特定需求。例如,航空航天业受益于轻质而坚固的材料,从而提高了燃油效率和性能。
同样,在医疗保健领域,生物相容性材料促进了患者专用植入物和假肢的创建,彻底改变了个性化医疗。这些材料进步不仅扩展了 3D 打印的功能,还使其成为传统制造方法的可行替代方案,从而推动市场增长。
此外,可持续和可回收材料的开发解决了与制造相关的环境问题。在 3D 打印中使用环保材料的能力符合全球向可持续实践的转变,吸引了旨在减少碳足迹的行业。此外,由于 3D 打印的增材特性而减少了材料浪费,有助于节省成本和提高资源效率。
这些因素共同作用增强 3D 打印的吸引力,从而提高各个行业的采用率。随着材料科学的不断发展,预计3D打印的应用范围将进一步扩大,巩固其作为变革性制造技术的作用。
限制
初始资本投资较高,阻碍广泛采用
尽管3D打印技术具有众多优势,但较高的初始资本投资阻碍了3D打印技术的广泛采用。工业级 3D 打印机可提供大规模制造所需的精度和功能,但购买工业级 3D 打印机的成本仍然很高。这种财务障碍对于中小型企业 (SME) 来说尤其明显,它们可能缺乏资源来投资此类先进设备。
因此,这些组织可能不愿意将 3D 打印集成到其生产过程中,从而限制了技术的发展。logy在某些市场的渗透。此外,培训人员操作和维护 3D 打印系统的相关费用增加了总体成本,进一步阻止了潜在的采用者。这种经济限制减缓了 3D 打印在各个行业的普及速度,从而限制了市场增长。
此外,与 3D 打印机兼容的材料成本高昂,导致总体费用增加。特种材料,例如某些金属和高性能聚合物,通常比传统制造方法中使用的材料更昂贵。这种成本差异可能会降低 3D 打印对于材料费用严重影响总体生产预算的应用的吸引力。
此外,3D 打印技术的快速进步可能会导致设备相对较快地过时,给考虑此类投资的公司带来风险。这些财务考虑因素共同限制了 3D 打印技术的广泛采用,特别是在成本敏感型企业中。
机遇
对个性化医疗解决方案的需求不断增长,推动 3D 打印增长
对个性化医疗保健的日益重视,极大地推动了 3D 打印在医疗领域的采用。对植入物、假肢和手术器械等定制医疗设备的需求不断增长,使 3D 打印成为一种变革性技术。
与传统制造方法不同,3D 打印可以高精度地生产针对患者的解决方案,从而提高治疗效果和患者治疗结果。这种能力在骨科和牙科等领域特别有益,定制的植入物和假肢装置可增强舒适性、功能性和兼容性。
创建复杂且生物相容性结构的能力进一步加强了3D打印在再生医学中的作用,研究人员正在探索生物打印组织和器官的潜力。
此外,3D打印与先进成像技术的集成扩大了其在手术规划和医疗培训中的应用。通过 3D 打印创建的高精度解剖模型使外科医生能够详细地可视化复杂的手术,从而提高准确性并减少手术时间。
这一进步增强了术前准备和患者安全,使手术过程更加高效。此外,3D 打印在生产有限批量、定制医疗产品方面的成本效益吸引了寻求创新且注重预算的解决方案的医疗保健提供商。
随着监管框架的发展以适应 3D 打印医疗设备的不断增长,该行业预计将见证加速增长,从而加强 3D 打印作为医疗保健行业的角色。现代医疗保健中的一项重要技术。
趋势
人工智能的集成增强 3D 打印能力
将人工智能 (AI) 集成到 3D 打印流程中代表了增强技术能力和效率的重大趋势。 AI 算法可以优化 3D 打印的设计模型,提高结构完整性,同时最大限度地减少材料使用。这种优化可以节省成本,并通过减少浪费来支持可持续发展。
此外,人工智能驱动的预测性维护可以实时监控 3D 打印机的状况,预测潜在故障并主动安排维护。这种方法可以最大限度地减少停机时间并延长设备的使用寿命,从而有助于提高制造运营效率。
人工智能和 3D 打印之间的协同作用还有助于开发更复杂、更精确的组件,从而扩大生产规模航空航天、汽车和医疗保健等行业的应用范围。随着人工智能技术的不断发展,其与3D打印的融合有望推动进一步的创新,巩固3D打印作为现代制造基石的作用。
此外,人工智能通过实现实时过程监控和质量控制来增强3D打印的适应性。机器学习算法可以分析打印过程中的数据,以检测异常并即时调整参数,确保最终产品的质量一致。
此功能在医疗设备制造和航空航天工程等精度至关重要的行业中特别有价值。 AI与3D打印的结合也加速了原型制作
区域分析
北美以35.6%的市场份额引领3D打印机市场
北美多米预计到 2024 年,该地区将占据全球 3D 打印机市场35.6%的重要市场份额,估值约为81.1 亿美元。该地区的增长得益于强大的技术进步、各行业的高采用率以及对增材制造的大量投资。
完善的研发设施以及在航空航天、汽车、医疗保健和消费品领域的广泛使用,为该地区的增长做出了贡献到市场拓展。对高性能3D打印材料的需求以及人工智能在打印技术中的融合进一步加速了市场渗透。
受益于强劲的制造业和促进工业数字化的支持性监管政策,欧洲仍然是3D打印机的重要市场。 3D 打印在医疗保健、汽车和工业应用中的日益普及增强了市场的吸引力需求。
西欧国家,特别是德国、法国和英国,由于其强大的研发重点,已将自己定位为关键参与者。支持增材制造和可持续发展的政府举措推动了市场进一步扩张。
在工业化扩张、先进制造业投资增加以及政府对创新支持力度加大的推动下,亚太地区 3D 打印机市场正在快速增长。中国、日本和韩国等国家处于技术采用的前沿,将 3D 打印应用于各种应用,包括医疗保健、汽车和消费电子产品。
大规模生产和材料科学进步带来的成本优势推动了不断增长的市场需求。该地区竞争激烈的制造业格局进一步增强了市场的扩张。
中东和非洲地区正在蓬勃发展逐渐采用 3D 打印技术,并在建筑、医疗保健和航空航天等领域得到越来越多的采用。市场增长得到了政府主导的旨在促进数字化转型和工业多元化的举措的支持。
阿联酋和沙特阿拉伯引领增材制造的区域进步,重点关注可持续性和成本效益的生产方法。 3D 打印在基础设施项目和医疗应用中的采用进一步支持了区域增长。
随着医疗保健、汽车和消费品等行业将增材制造纳入其运营,拉丁美洲的 3D 打印机市场正在扩大。巴西、墨西哥和阿根廷受益于工业投资的增加和对定制制造的日益关注,是市场发展的主要贡献者。政府推动技术采用和具有成本效益的生产方法的举措促进了市场的扩张
主要地区和国家
- 北美
- 美国
- 加拿大
- 欧洲
- 德国
- 法国
- 英国
- 西班牙
- 意大利
- 俄罗斯和独联体
- 欧洲其他地区
- 亚太地区
- 中国
- 日本
- 韩国
- 印度
- 东盟
- 其他地区亚太地区
- 拉丁美洲
- 巴西
- 墨西哥
- 拉丁美洲其他地区
- 中东和非洲
- 海湾合作委员会
- 南非
- 阿拉伯国家阿联酋航空
主要参与者分析
2024年全球3D打印机市场的特点是主要参与者之间的激烈竞争,每个参与者都为创新、技术进步和市场扩张做出了贡献。 Stratasys 和 3D Systems 充分利用其广泛的优势继续引领市场EOS GmbH 拥有工业级 3D 打印机产品组合,在航空航天、汽车和医疗保健领域拥有强大的客户群。
EOS GmbH 仍然是金属增材制造领域的主导力量,凭借其激光烧结技术满足高精度行业的需求。 HP Inc. 正在通过 Multi Jet Fusion (MJF) 技术巩固其地位,为大规模生产提供可扩展且经济高效的解决方案。
Ultimaker、Formlabs 和 MakerBot 正在推动桌面和专业 3D 打印的采用,重点关注用户友好的设计和材料的多功能性。 Markforged 凭借其复合 3D 打印解决方案获得了广泛关注,对需要轻质而坚固的材料的行业颇具吸引力。
Prusa Research 在消费者和产消者领域建立了强大的影响力,强调经济实惠和开源开发。 Sinterit 专门生产紧凑型 SLS 打印机,面向小型企业和研究机构。
Renishaw 和 Voxelfab 正在推进金属3D打印空间,集成工业应用的精密工程。 Carbon 凭借其专有的数字光合成 (DLS) 技术,正在为牙科、医疗和消费品行业实现快速生产。
XYZprinting 仍然是经济实惠的桌面 3D 打印机市场的关键参与者,而 Raise3D 正在通过高性能材料和软件解决方案扩展其工业级产品。总的来说,这些参与者正在通过持续的研发和战略合作推动市场增长,塑造竞争格局。
市场上的主要参与者
- Stratasys
- 3D Systems
- EOS GmbH
- HP Inc.
- Ultimaker
- Formlabs
- MakerBot
- Markforged
- Prusa Research
- Sinterit
- 雷尼绍
- Voxelfab
- 碳
- XYZ打印
- Raise3D
- 其他
近期开发
- 20 年内1 月 23 日,Stratasys 在股东特别会议上投票反对后,结束了与 Desktop Metal 价值 18 亿美元的合并提议。根据这一决定,Stratasys 开始探索其他战略业务选择。
- 2024 年,Nano Dimension 同意以全现金交易收购 Desktop Metal,交易价值在 1.35 亿美元至 1.83 亿美元之间。收购价格为每股 4.07 美元至 5.50 美元,为 Desktop Metal 投资者提供了较近期市场价格显着的溢价。
- 2025 年,Bambu Lab 请求驳回 Stratasys 在德克萨斯州东区提起的专利侵权案。不过,该公司同意继续在奥斯汀提起诉讼,Stratasys 此前曾在那里提起过相关诉讼。该诉讼重点关注桌面 FDM 打印机中常见的功能,例如加热构建平台和网络。
- 2024 年,Hexagon 从 3D Systems 收购了 Geomagic 3D 软件工具。这些工具帮助用户将扫描的物理对象转换为适合制造和质量检验的精确数字模型。此次收购扩大了 Hexagon 在制造软件解决方案方面的能力。
- 2024 年 9 月,ICON与酒店创新者 Liz Lambert 合作,开始在德克萨斯州马尔法建造世界上第一家大型 3D 打印酒店。该项目由 BIG 建筑公司设计,包括圆顶和拱门等形状独特的结构,在沙漠景观中营造出独特的酒店体验。
- 2024 年,GKN Aerospace 在其瑞典工厂投资了 5000 万英镑用于先进 3D 打印。在瑞典能源署的部分支持下,该计划旨在显着减少高达 80% 的材料浪费,从而促进更可持续的航空航天制造。
- 2024 年 1 月,Align Technology 完成了对 Cubicure GmbH 的收购,这是一家专门从事航空航天制造的公司基于聚合物的 3D 打印技术。 Cubicure 的创新材料和设备将增强 Align 在数字化正畸和牙科解决方案方面的产品。





